| (1)寧波膜結構設計部門(mén)向安裝部門(mén)提供膜片總裝圖、分裝圖及檢驗尺寸。制作部門(mén)按照安裝部門(mén)施工安裝方案的要求進(jìn)行包裝,并按設計圖在每片成品膜片的邊角處做出清晰、牢固的主體膜成品經(jīng)全面驗收合格,按現場(chǎng)展開(kāi)要求和遠途運輸要求包裝后運至現場(chǎng),現場(chǎng)標記,以便展開(kāi)。2)浙江膜結構的建筑基礎及周邊環(huán)境達到安裝條件時(shí)方可施工安裝。 (3)寧波膜結構的鋼構件、鋼索及配件,按施工圖要求經(jīng)安裝部門(mén)驗收合格后方可施安裝。
(4)安裝部門(mén)施工安裝前必須編制出切實(shí)可行的施工安裝方案。施工安裝方案按規定批準權限經(jīng)批準后方可實(shí)施
(5)安裝部門(mén)施工安裝前須確定工程安裝負責人,安裝負責人對工程安裝的技術(shù)播施、安全操作、進(jìn)度、質(zhì)量等全面負責。
二、材料
1、膜材料
目前用于寧波膜結構的膜材料有兩大類(lèi)：一類(lèi)為玻璃纖維織物聚四氟乙烯涂層(一般稱(chēng)PE膜材),使用年限長(cháng),價(jià)格高,國內很少采用。另一類(lèi)為高強聚酯纖維織物PvC涂層(一般稱(chēng)PvC膜材),使用年限相對較短,價(jià)格適宜,國內較多采用。此類(lèi)材料特性須滿(mǎn)足:低彈高強聚酯纖維織物雙面PVC涂層;長(cháng)期受力狀態(tài)下基本不產(chǎn)生徐變;抗拉強度(經(jīng)向向):>400014000N/5cm;重量:>950g/m2;厚度>0,8mm;色透光料透光率:10%~20%;覆防污自潔涂層: Tedlar或100%PVDF;阻燃B1級;耐腐蝕;抗靜電;適應溫度范圍:-30℃~70℃;水密性氣密性好;壽命:≥15年。
2、張拉膜鋼索
張拉膜結構鋼索可采用無(wú)油鍍鋅鋼絲繩或保護套索(平行鋼絲束加保護套),鍛鋼或接頭,鋅銅合金或環(huán)氧鐵砂澆鑄等方式連接
（1）張拉膜鑄鋼件須經(jīng)超聲波探傷檢驗,其質(zhì)量應符合《鑄鋼件超聲波探傷及質(zhì)量評級標準》加工技術(shù)要求中三級的有關(guān)規定，同一規格熱鑄鋪具的相同部件應具有互換性。錨具表面鍍鋅處理,鍍鋅厚度為10~30gmo鋅銅合金鑄體材料(Zn;(98±0.2)%,Cu:(2±0.2)%)。
(2)成品鋼索制作技術(shù)要求。
1)扭絞。鋼絲束應同心左向絞合,結構緊密,最外層鋼絲絞合角為3°±0.5°,紋合節距應符合絞合的要求。
2)繞包。鋼絲外加繞包帶,單層重疊寬度應小于帶寬的1/3,繞包層應緊密齊整，無(wú)露白,無(wú)破損。
3)成品鋼索長(cháng)度。按照張力膜結構體系預應力狀態(tài)下各鋼索的內力值控制,進(jìn)行應力下料,應滿(mǎn)足設計長(cháng)度的要求。允許誤差為索長(cháng)L≤100m時(shí),長(cháng)度誤差△L≤土10mm，素長(cháng)L>100m時(shí),長(cháng)度誤差△L=±0.000Imm。如設計要求,應在應力狀態(tài)下對索的相應位置做出明顯標記。
4)安裝接頭。采用熱鑄工藝裝配接頭,合金鑄入率應≥92%,保證相應考核技術(shù)指標的要求。對鋼索和接頭連接處采取特殊措施,保證密封。成品鋼索中心與接頭端面的垂直度為90°°±0.5°。鑄體大端需經(jīng)≥0.4倍標稱(chēng)破斷載荷(P)的力的頂壓,持荷5min
5)成品鋼索應能彎曲盤(pán)繞,最小盤(pán)繞直徑應不小于17倍的鋼索直徑成品鋼索靜載破斷載荷(P)≥0.95P1,抗拉彈性模量(E)≥1.9×103MPa
6)在接頭側面標明該素的編號和規格。每根成品鋼索均應掛有合格證,上面標明:造廠(chǎng)名,工程名稱(chēng),生產(chǎn)日期,鋼索編號,規格、長(cháng)度和重量。合格證標牌應牢個(gè)地系包裝層的兩端接頭處.3、鋼結構
鋼材及鋼結構制作執行現行國家有關(guān)標準及規范。特殊部位要求超出規范標準,設計中應清晰標明具體要求。
4、寧波膜結構各類(lèi)材料的設計安全系數
結構膜材料 >4.0。
鋼素(鍍鋅鋼絲繩和保護套索) 2.0~2.5
連接附件 2.5
|
