難點(diǎn)之一：對鋼結構制作精度要求高

 

ETFE的設計縮率一般小于1%，而且其強度低，所以比PVC/PTFE膜材對鋼結構精度有更高的要求。國家規范對鋼結構加工和安裝的精度已有規定，然而實(shí)際工程中卻往往難以達到。如果完全依據鋼結構設計圖紙來(lái)確定膜材邊界線(xiàn)，現場(chǎng)必然造成膜與鋼構無(wú)法吻合，一旦過(guò)度張拉，極易造成膜材損壞。

 

鑒于此，一方面，應通過(guò)充分溝通，使鋼結構企業(yè)理解ETFE的要求，提高其制作精度；另一方面，在ETFE膜加工下料之前，應對鋼結構尺寸進(jìn)行復測，一旦超過(guò)允許誤差，應與相關(guān)單位及時(shí)協(xié)調，鋼結構能改的則改，不能改則應根據測量值確定膜邊界。難點(diǎn)之二：現有加工工藝對邊界線(xiàn)條有限制

 

膜結構方案應由建筑師和膜結構工程師共同確定，這一點(diǎn)，目前很多設計院的設計師也是認同的，有時(shí)候，甚至還需要ETFE加工和安裝各環(huán)節的技術(shù)人員共同參與確定。對于新興的ETFE膜結構更是如此。

 

一些建筑方案中，建筑師偏愛(ài)采用弧形邊界，以產(chǎn)生豐富的美學(xué)效果，但是目前國內ETFE加工機械只能加工直線(xiàn)邊界�；⌒芜吔缫彩遣捎谜劬�(xiàn)模擬的方式來(lái)處理。對于嚴格的弧線(xiàn)邊界，目前的社保和工藝是無(wú)法實(shí)現的：如果弧線(xiàn)的半徑較大，有經(jīng)驗的膜結構企業(yè)尚可直接用機器熔接來(lái)近似處理；對于半徑較小的弧線(xiàn)，只能用折線(xiàn)來(lái)代替，采用手工熔接，不但無(wú)法做到圓滑弧線(xiàn)，而且加工速度慢，品質(zhì)不易有保障。這種處理方式是需要建筑師及業(yè)主預見(jiàn)的。對于膜結構企業(yè)，需要根據自身的設備和工藝，實(shí)事求是地面對方案。難點(diǎn)之三：對安裝工藝的要求高

 

ETFE強度低，即使設計和加工環(huán)節處理得再完美，現場(chǎng)安裝時(shí)，如果對材料的特性以及ETFE膜材的安裝工藝不了解，仍然可能造成工程的缺陷。比如一個(gè)典型的情況是，拱桁架的上弦桿之間做單層ETFE，從中間向兩端拉伸，會(huì )比從一端向另一端拉索合理。在拉伸的過(guò)程中，與直線(xiàn)邊界相比，由于弧度的存在，拉伸總是沿著(zhù)切線(xiàn)方向，而不是弧線(xiàn)本身，這樣就易造成張拉不到位。在邊界端部位置，則會(huì )發(fā)現膜材看起來(lái)“偏短”。由于ETFE斷裂延伸率很高，可能會(huì )最終將ETFE拉到邊界位置，但實(shí)際上，在端部已經(jīng)超張拉了。安裝雖然完成了，但結果一定不理想，甚至膜角被拉破。

 

難點(diǎn)之四：防水節點(diǎn)的處理

 

單層ETFE節點(diǎn)防水的問(wèn)題主要產(chǎn)生于ETFE膜材與PVC/PTFE膜材交接的位置，尤其是低點(diǎn)角落處。不同材質(zhì)的膜材之間無(wú)法熔接，需要采用其他的節點(diǎn)方式加以處理。難點(diǎn)之五：溫度對ETFE材料性能的影響

 

據研究，ETFE膜材10%應變下的強度在20℃時(shí)約為25N/mm2，在0℃時(shí)可達約29N/mm2，但40℃時(shí)僅為21N/mm2。其應變隨著(zhù)溫度的升高而升高，彈性模量隨著(zhù)溫度的升高而降低。大約溫度每變化20℃，其膨脹或收縮的比例將達到約0.5%。我國幅員遼闊，北方冬季和南方夏季的溫差達到60℃，即使同一建設地點(diǎn)，其冬夏溫差也達到40℃。從這個(gè)角度來(lái)講，膜材縮率應認真確定，設計時(shí)應考慮工程建設地點(diǎn)的安裝季節和氣候條件。